Kontrol Kualitas

PadaGZAIR, kita menerapkankontrol kualitas yang ketat dan multi-tahapproses untuk memastikankinerja, keandalan, dan keselamatanSetiap produk menjalani pemeriksaan yang komprehensif dari pemilihan komponen hingga kemasan akhir.

1. Inspeksi bahan masuk (IQC)
Semua bahan baku dan komponen (sensor, PCB, kandang) diperiksa sesuai dengan spesifikasi desain.

Sertifikat kalibrasi sensor dan tolok ukur kinerja diverifikasi untuk keaslian dan konsistensi.

2Kontrol Kualitas Dalam Proses (IPQC)
Jalur perakitan mengikuti prosedur bersertifikat ISO dengan titik pemeriksaan kualitas real-time.

Setiap monitor kalibrasi secara individual dalam lingkungan yang terkontrol menggunakan standar referensi yang dapat dilacak.

Tes fungsionalitas termasuk akurasi sensor, stabilitas sinyal, validasi protokol komunikasi, dan integritas catu daya.

3Pemeriksaan Kualitas Akhir (FQC)
Satuan yang sudah selesai diuji 100% untuk semua parameter yang dipantau (CO2, PM2.5/1.0, TVOC, Temp, RH, dll.).

Pemeriksaan visual, verifikasi firmware, pemeriksaan tampilan/interface, dan tes transmisi data dilakukan.

Perangkat diuji dalam kondisi lingkungan simulasi untuk memastikan stabilitas operasi di berbagai iklim.

4Tes Penuaan & Kemasan
Produk ditempatkan di ruang penuaan selama 24 ∙ 72 jam pengujian stres untuk menghilangkan risiko kegagalan dini.

Kemasan diuji untuk ketahanan kejut, perlindungan kelembaban, dan akurasi label sebelum pengiriman.

5. Pelacakan & Dokumentasi
Setiap unit diberikan nomor seri yang unik dengan produksi penuh, kalibrasi, dan riwayat pengujian untuk traceability.

Kepatuhan terhadap RoHS, CE, FCC, ISO 9001, dan standar global lainnya didokumentasikan dan diaudit secara teratur.

Komitmen kami untukpresisi, daya tahan, dan kepuasan pelangganmemastikan bahwa setiap monitor IAQ yang kami kirim siap untuk bekerja dengan andal dalam aplikasi dunia nyata, dari rumah dan kantor hingga sekolah dan situs industri.